液壓油的污染程度及能否使用，必須有一個標準和檢驗方法。目前國外制造出廠的液壓系統，開始使用時的油液污染度等級都控制在NAS7級以上， 當使用后降到NAS9級時，液壓系統一般不會出現故障，當污染度等級降到NAS10～11級時，液壓系統會偶爾出現故障。當油液的污染度等級降到NAS12級以下時，則會經常出現故障，此時必須對液壓油進行循環(huán)過濾。 

那么使用什么方法能提高機床潤滑液壓系統中機械油清潔度及降低油中含水量，以及解決液壓油進水乳化的現象呢，自然是重慶通瑞濾油機公司生產的ZJD系列聚集真空脫水過濾凈油機。

適用范圍：

ZJD潤滑液壓油濾油機，能過濾凈化機床、注塑機、壓鑄機中潤滑液壓油，本設備可過濾處理乳化了的液壓油，該機處理周期短，效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（酒精、汽油、氨氣等）。提高油的品質、恢復潤滑油黏度、閃點及使用性能。

（提高機床潤滑液壓系統中機械油清潔度的ZJD-10脫水過濾凈油機）應用于液壓油、中低粘度潤滑油、液力傳動軸、抗磨液壓油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質，閃蒸除掉輕質酸、輕質烴，提高油的品質，恢復潤滑油的使用性能，保證動力、液壓、潤滑系統的正常運行。

產品特性：

Ø        除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。

Ø        多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術，使污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。

Ø        先進的介質吸熱冷凝系統。

Ø        自動恒溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

Ø        *的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。

Ø       聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用世界的聚結分離技術，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

Ø        深層次，高精度的FH矩形過濾系統，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質。

Ø        自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術。

Ø        采用優(yōu)質的原部件和連接密封材料，滿足了過濾黏度范圍較廣的潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

Ø        采用優(yōu)質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。

Ø        人性化設計，紅外線液位控制系統，帶相序保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統以及溫度恒定自動控制系統，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。

液壓油真空濾油機技術參數表